YGL有機熱載體爐在投入運行后，應定期進行維護保養，從而延長載體爐的使用壽命那YGL有機熱載體爐的維護保養有哪些呢？具體如下 一、YGL有機熱載體爐的維護保養。
1.爐膛正常燃燒工況應是：火焰密而均勻呈亮黃色，沒有竄冷風的火口，從煙囪冒出的煙呈灰色，爐膛負壓保持在20—30Pa，排煙溫度在200℃以下 2.必須不間斷地根據用熱情況來調整鍋爐負荷和調整燃燒室的運行。
保證鍋爐壓力和進出油溫差的穩定用熱量大時先停鼓風機，打開爐門，以免爐內大火噴出傷人然后用锨向爐膛內加煤，加煤時應撒均勻，不要把煤堆在一起，以免燃燒不均勻、不充分一次加煤20—30千克為宜，關掉爐門，先增加引風，再開鼓風。
當鍋爐負荷降低時，應減少加煤量，然后減少鼓風，再減少引風 3.當爐膛內煤渣積厚達150—200mm，且鼓風效果減弱時應及時進行手動除渣除渣時必須關掉鼓風機，用火槍把爐渣挑起排出，然后把火床鋪平，加煤關爐門，打開鼓風機。
一個班大約除六次爐渣，注意剛加上煤時，請不要除渣，以免煤混入煤渣，造成不應有的浪費 4.如果煤從爐排上漏下而混入煤渣時，就應在煤中加水，澆水多少應保證著火理想和煤不會在爐內成堆散不開，一般以手捏能成松團為很適宜，必要時更換顆粒大的煤種。
5.有機熱載體爐運行期間應注意以下事項： (1)不允許爐膛噴煙正壓燃燒，因容易燒壞投煤門 (2)若引風機劇烈振動，應停車檢查 (3)有機熱載體爐底部地平面上不可積水，以防發生潮濕腐蝕底座 6.有機熱載體爐運行二至三星期，應進行一次檢查，檢查的內容有：。
(1)從有機熱載體爐的清灰門清除中、外盤管部積灰，同時檢查清灰門是否關閉嚴密，管端有無滲漏，如有應及時焊接 (2)適當檢緊引風機三角帶，以防運轉時打滑，減低風量風壓對皮帶的磨損 (3)液位表、閥門、管道法蘭的接口處有滲漏應予修復。
(4)檢查完畢后可在著火面涂鍋爐漆，以防腐蝕 (5)檢查引風機的滾動軸是否正常，葉輪和外殼的磨損程度 (6)必要時將爐墻及外面罩殼，保濕層等卸下，以便徹底檢查，如發現有嚴重損壞部分，必須修妥后方可繼續使用，同時將檢查結果以及修理情況，填入鍋爐運行登記簿。
7.熱載體爐受熱面內壁至少一年清焦一次，用煤焦油清洗劑清垢，很好連同管道整個用熱系統一并清洗 二、附屬設備及管道的保養 1.日常運行中對儲油、管道閥門有無泄漏進行檢查，管道的保溫有無破損 2.當出現油泵進口壓力低，熱載體爐迸出口壓力差減小，循環泵電流小等情況，應及時開通管路，將過濾器拆卸清洗。
三、安全附件的保養 1.每天檢查壓力表，觀察指針有否跳動，不動或表內漏油、表面模糊不清關閉存液彎管截止閥，每月一次，檢查指針是否到零，開啟后指針是否轉動靈活 2.每天檢查液位計是否泄漏，玻璃有無污垢、破損等。
3.溫度計指示應清晰、準確，核對一次儀表、二次儀表應一致，溫度記錄應正常。 (圖/文http://www.jnjrl.com/)
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