蒸汽鍋爐在工廠廠房、宿舍、學(xué)校等這些場(chǎng)所應(yīng)用較多，主要是用來供應(yīng)熱水，在使用一段時(shí)間后，由于自身以及外界的一些因素，會(huì)在蒸汽鍋爐內(nèi)產(chǎn)生水垢，這些水垢質(zhì)地堅(jiān)硬，并且密度性比較高，需要有專業(yè)的清潔服務(wù)公司才能夠進(jìn)行清潔。
1.水垢的形成原因 鍋爐在運(yùn)行和使用一段時(shí)間后，一些水質(zhì)或前水處理不好的鍋爐，由于水在汽鍋內(nèi)受熱后沸騰蒸發(fā)的結(jié)果，為水中的雜質(zhì)提供了化學(xué)反應(yīng)和不斷濃縮的條件當(dāng)這些雜質(zhì)在鍋水中達(dá)到飽和時(shí)，便有固體物質(zhì)析出。
所析出的固體物質(zhì)沉積在受熱面上，我們稱之為水垢 2.水垢的種類 水垢種類有很多，常見的有六種，為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、鐵垢、泥垢以及混合水垢這六種 3.水垢的危害 水垢是蒸汽鍋爐的“百害之首”，是引起蒸汽鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：。
(1)浪費(fèi)大量燃料 因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失由于蒸汽鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費(fèi)的燃料數(shù)量不同，根據(jù)試驗(yàn)和計(jì)算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例：。
當(dāng)水垢厚度≥1mm時(shí)，浪費(fèi)燃料5—13%；≥2mm時(shí)，浪費(fèi)燃料13—18%；≥3mm時(shí)，浪費(fèi)燃料18—26% (2)容易使鋼板、管道因過熱而被燒損 因?yàn)殄仩t結(jié)垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側(cè)的溫度，但是水垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)的溫度就得越高。
一般說來鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右，而水側(cè)的溫度在190℃左右當(dāng)沒有水垢時(shí)鋼板的溫度在230℃左右，一旦結(jié)垢1mm左右，鋼板的溫度比無垢時(shí)提高了140℃左右20#鋼板當(dāng)溫度達(dá)到315℃時(shí)，金屬的各項(xiàng)可塑性指標(biāo)開始下降，當(dāng)達(dá)到450℃時(shí)，金屬會(huì)因過熱而蠕動(dòng)變形。
所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的 (3)增加檢修費(fèi)用和降低使用壽命 蒸汽鍋爐因水垢而引起的事故大約是蒸汽鍋爐事故總數(shù)的三分之一，還是上升趨勢(shì)，不但造成設(shè)備的損壞，也威脅到人身的安全因此，在給水合格的情況下，鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鍋內(nèi)用水達(dá)到我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，并在運(yùn)行中防止水垢的生成，而且結(jié)垢后，需及時(shí)進(jìn)行處理，必須徹底防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。
要解決以上問題，目前很科學(xué)的方法是在鍋爐運(yùn)行加入綜合性能好，功效全面的藥劑運(yùn)行保養(yǎng)及定期清洗除垢(圖/文http://www.jnjrl.com/)
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