現(xiàn)階段市場上所用的加熱方式普遍為電熱管加熱,通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上,只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上,這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中,存在著熱傳導(dǎo)損失,并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點(diǎn)就是功率密度低,在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。
電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱,并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jié)電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因?yàn)殡姶偶訜崛Ρ旧聿⒉话l(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造,所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點(diǎn),減少了維修時間,降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用,大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢:
普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:
a.耗電的 30-70% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。
b.加熱*須通過接觸方式傳遞熱能。
c.加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢。
d.加熱有死角,不能完*包裹在料筒外層。
e.加熱圈損耗大,壽命短。
電磁感應(yīng)加熱: 為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優(yōu)點(diǎn):
①.耗電量的95% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%, 控制單元損耗約為2%, 其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。即熱利用率為98%。
②.只加熱料筒,而其它部位保持冷卻。
③.消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速*效。
④.加熱無死角,整體料筒均勻加熱。
⑤.電磁線圈保持涼爽,因此壽命長。
性能優(yōu)勢:電磁蒸汽鍋爐優(yōu)點(diǎn) 01 耗電量的95% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%, 控制單元損耗約為2%, 其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。即熱利用率為98%。 02 電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長。 03 采用高頻電磁加熱技術(shù),電磁感應(yīng)快速加熱,電熱轉(zhuǎn)換效率達(dá)到更佳。 04 消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高效。 05 加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 06 數(shù)字化顯示面板,室內(nèi)溫控器液晶顯示和智能控制。
技術(shù)參數(shù):
型號 | 額定蒸發(fā)量 | 蒸汽溫度 | 額定壓力 | 電器保護(hù)等級IP | 外殼散熱% | 電壓/頻率 | 容水量(m3) | 熱效率 | 安裝尺寸 (長×寬×高) |
LDCR0.1-0.7 | 100Kg | 170℃ | 0.7MPa | 33 | ≤1.5 | 380V/50HZ | 0.048 | 98.1 | 1126×1200×2000mm |
LDCR0.2-0.7 | 200Kg | 170℃ | 0.7MPa | 33 | ≤1.5 | 380V/50HZ | 0.096 | 98.1 | 1738×1200×2000mm |
LDCR0.3-0.7 | 300Kg | 170℃ | 0.7MPa | 33 | ≤1.5 | 380V/50HZ | 0.144 | 98.1 | 2238×1200×2000mm |
LDCR0.5-1.0 | 500Kg | 184℃ | 1.0MPa | 33 | ≤1.5 | 380V/50HZ | 0.512 | 98.1 | 3538×1200×2000mm |
LDCR1.0-1.0 | 1000Kg | 184℃ | 1.0MPa | 33 | ≤1.5 | 380V/50HZ | 1.024 | 98.1 | 3538×1800×2000mm |
LDCR1.0-1.25 | 1000Kg | 193℃ | 1.25MPa | 33 | ≤1.5 | 380V/50HZ | 1.024 | 98.1 | 3538×1800×2000mm |